Lyocell纖維（意即溶解性纖維）被譽為21世紀綠色纖維，它是以N-甲基嗎啉-N-養化物（NMMO）為溶劑，用于濕法紡制的再生纖維素纖維。廢棄物可自然降解，生產過程中的氧化胺溶劑可99.5％回收再用.＂毒性極低，且不污染環境＂。1980年由德國Akzo-Nobel公司首先取得工藝和產品專利、1989年由國際人造纖維和合成纖維委員會正式命名。目前，全世界生產能力約為12萬噸，分布在美國、英國、奧地利、德國、印度、韓國以及我國臺灣。A.Lyocell纖維以其優異的服用性能用于服裝?？杉兗徎蚺c棉、麻、絲、毛及合成纖維和粘膠纖維混紡，改善其他纖維的性能。由其紗線織造的織物富有光澤，柔軟光滑，自然手感，優良的懸垂性，良好的透氣性和穿著舒適性。純Lyocell織物具有珍珠般的光澤，固有的流動感使其織物看上去輕薄而具有良好的懸垂性。通過不同的紡織和針織工藝可織造不同風格的純Lyocell織物和混紡織物，用于高檔牛仔服、女士內衣、時裝以及男式高級襯衣、休閑服和便裝等，新近開發成功的細旦和超細旦Lyocell纖維使之在高檔產品開發中發揮更好的作用。目前Lyocell產品在日本、西歐和美國等地日趨流行，銷量不斷增加。B在工業用途上，Lyocell纖維具有較高的強力，干強力與滌綸接近，比棉高出許多，其濕強力幾乎達到干強力的90％，這也是其他纖維素纖維無法比擬的。在非織造布、工業濾布、工業絲和特種紙等方面得到了廣泛的應用。Lyocell纖維可采用針刺法、水刺法、濕鋪、干鋪和熱粘法等工藝制成各種性能的非織造布，性能優于粘膠纖維產品。歐洲的幾家公司正對Lyocell纖維在縫紉線、工作服、防護服、尿布、醫用服裝等方面的應用進行研究，日本的紙張制造商也在開發Lyocell纖維在特種紙方面的用途。

　　Lyocell纖維制品在濕態下，經機械外力摩擦作用，會產生明顯的原纖化現象，這種現象表現為纖維縱向分離出更細小的原纖，在紗線表面產生毛羽。原纖化產生的原因是Lyocell纖維具有較高的軸向取向度，微原纖間的橫向結合力較弱，在濕態下纖維的高度膨化更加減弱了這種結合力，這種結合力的減弱使纖維在自身或金屬的摩擦作用下，皮層纖維脫落 ，殘留的皮層纖維縱向開裂 ，形成較長的不均勻的原纖茸毛。Lyocell原纖化的特性使這種纖維織物成品風格有兩種類型，一種為利用纖維的原

　　纖化特性，通過初級原纖化、酶處理和二次原纖化，生產出桃皮絨風格的產品，另一種為在酶處理后不進行二次原纖化，生產出表面整潔的光潔面積物。Lyocell纖維易于原纖化的性能雖然給生產無紡布、過濾材料和桃皮絨風格的織物帶來了方便，但卻給光潔織物的生產和使用帶來麻煩，如生產中加工工藝的控制、設備和助劑的選用;使用過程中織物易起毛、起球，并且色光會發生變化。另外Lyocell面料制成的服裝經過多次日常洗滌后的嚴重原纖化，使服裝具有很強烈的陳舊感。

　　Lyocell纖維的性能

　　Lyocell纖維的主要組成與棉或粘膠一樣是纖維素。其分子量和結晶度均介于棉和粘膠之間

　　Lyocell纖維、棉和粘膠纖維的聚合度、結晶度

　　纖維 棉 Lyocell纖維 粘膠

　　聚合度 10000 500-550 250-300

　　結晶度（%） 70 50 30

　　正因為Lyocell纖維獨特的聚合度和結晶度，才使得它具備了三大特性，即高強，其強度接近滌綸；快速吸水，其吸水速度接近棉的兩倍，它的回潮率也比棉好和自身原纖化產生桃皮絨效果。

　　其部分物理性能見圖。

　　原纖化原理

　　容易原纖化是普通Lyocell纖維的特性之一，原纖化是指纖維表面分裂出細小的微纖維（直徑1-4um）。一般來講，第一次原纖化時，產生出來的原纖都比較大，通常在1mm，甚至更長，并能纏結成球，如果不處理掉，則會影響穿著和觀感。

　　表征原纖化的程度用原纖化指數F.I.（即Fibrillation Index），一般分為0-10級，級數越高，說明原纖化程度越厲害。通常，原纖化程度＞2時，則織物的外觀已較難看。

　　影響Lyocell織物原纖化的因素主要為以下幾個方面（以100% Lyocell，21×16 110×60，63″織物為例）：

　　a、溫度

　　溫度越高，原纖化指數越大。因此，在實際生產中為了達到充分的原纖化，則使用較高的溫度，可以提高生產效率。

　　b、PH值

　　水溶液的PH值升高，有助于Lyocell纖維的溶脹，也就利于其原纖化。因此，為提高原纖化的效率，在可能的范圍內，盡可能的增加水溶液的PH值。

　　c、時間

　　在處理時間90分鐘以前，織物原纖化指數與處理時間成線性關系，即處理時間增加，原纖化指數增加，而到90分鐘以后，則原纖化指數的增加十分緩慢。因此，可以認為對于這種織物在處理條件下，90分鐘的原纖化時間應該是充分的。

　　二次原纖化

　　Lyocell織物的風格是自身產生桃皮絨，因此，染色后的Lyocell織物要用二次原纖化的工藝來產生二次原纖。這里產生的原纖較第一次產生的原纖來說，應該細的多、短的多，是一層致密的短絨（俗稱桃皮絨）。

　　如果我們對Lyocell織物的第一次原纖化并且生物酶拋光充分，那么第二次原纖化就能產生理想的桃皮絨，而這時產生的桃皮絨是應當予以保留的。

　　Lyocell纖維是將木漿溶于NMMO溶劑體系，不經化學反應，用干噴濕法工藝得到的新一代再生纖維素纖維。首先由德國Akzo Nobel公司于1978年取得了專利，后由英國Courtaulds公司(后并入Accordis公司)和奧地利蘭精公司(Lenzing)成功將其商業化，推向世界各地市場。到2004年5月，Lenzing公司全面收購了LYocell纖維(包括長絲和短纖)的生產業務，一度壟斷了全球市場。LYocell纖維于20世紀90年代中期進入中國市場，中文商品名稱有“天絲”“木漿纖維”等，引發了我國Lyocell纖維系列產品的研發生產熱潮。

　　由于Lyocell纖維的生產技術一度完全掌握于國外公司手中，因此其價格一直居高不下，中國2005年進口Lyocell纖維9795t，海關統計的進口單價為2616美元／t，價格高于國內棉花、滌綸、粘膠等常規纖維50％以上，前幾年進口價格曾達到3．5萬元／t以上。由于成本因素，導致我國Lyocell纖維的后續紡織產品價格居高不下。

　　自20世紀90年代后期起，東華大學、上海紡織控股集團等單位進行了長期研究，并和德國某研究所進行聯合攻關，取得了成功。2006年2月，第一束國產Lyocell纖維在上海里奧發展企業有限公司順利產出，1 000t／年的生產線正式投產，打破了原有的外企壟斷格局。預計在2010年前后，國產Lyocell纖維的產量將突破1萬t／年的規模?？梢灶A計，隨著該纖維國產化成功，產量不斷擴大，我國Lyocell纖維的市場價格將不斷走低。

　　由于Lyocell纖維的干濕強力都優良，干強接近于滌綸纖維，濕強下降小，約為干強的85％，這使得Lyocell纖維耐機械和化學處理的能力很強；Lyocell纖維的斷裂伸長率在濕態下的變化也很小，濕態的伸長約為17％，使得其產品具有良好的尺寸穩定性。這些優點彌補了常規粘膠纖維的缺陷。同時Lyocell纖維生產過程的低能耗、無污染的優點是常規粘膠纖維無法比擬的，是真正的綠色環保纖維。全球Lyocell纖維的產能在1992年不到2萬t，目前已擴大到15萬t／年，預計到2010年將達到45萬t／年，Lyocell纖維在再生纖維素纖維家族中的市場份額和影響力將會繼續提高。